+86 17719557277
info@ancorefurnace.com
idIndonesia

Tungku Pemurnian Sendok 10T

Tungku Pemurnian Sendok 10T
Rincian:
1.Didukung oleh transformator 2,5-4 MVA yang secara khusus diberi nilai untuk pemanasan 10 ton, mencapai laju pemanasan lebih besar dari atau sama dengan 4 derajat / menit untuk disinkronkan dengan siklus Induksi atau EAF.
2.Memiliki sistem paduan 5-bin dan regulasi tiga-elektroda yang stabil untuk memastikan toleransi bahan kimia yang ketat dan produksi baja khusus dengan hasil tinggi.
3.Terintegrasi dengan-pengadukan argon bawah bertekanan tinggi dan atap berpendingin air-untuk mempercepat desulfurisasi dan flotasi inklusi non-logam yang efisien.
4.Menggunakan lengan-silang konduktif dan desain kompak modular untuk meminimalkan kerugian impedansi listrik dan mengurangi ruang bengkel dan waktu tunggu pemasangan.
Kirim permintaan
Deskripsi
Kirim permintaan

Ikhtisar Produk

Ladle Refining Furnace (LRF) 10T adalah unit pemurnian sekunder yang dirancang khusus untuk-jalur pembuatan baja skala kecil, produksi percontohan baja khusus, pengecoran logam, dan penelitian dan pengembangan metalurgi. Biasanya dipasangkan dengan Electric Arc Furnace (EAF) atau Induction Furnace (IF), LRF digunakan untuk kompensasi termal (pemanasan ulang), penyesuaian mikro-komposisi, deoksidasi, desulfurisasi, dan penghilangan inklusi. Ini memberikan kondisi baja cair yang stabil dan terkendali untuk proses pengecoran berikutnya atau pengecoran kontinyu. Desainnya yang ringkas dan investasi-yang hemat biaya menjadikannya peningkatan penting bagi usaha kecil-hingga{-menengah yang ingin meningkatkan kualitas baja.

 

Prinsip Kerja

LRF 10T menggunakan sistem pemanas busur terendam elektroda tiga fase untuk mengkompensasi kehilangan panas pada baja cair. Secara bersamaan, sistem pengadukan argon yang bertiup dari bawah menciptakan aliran sirkulasi di dalam sendok. Proses ini memastikan homogenisasi suhu dan komposisi kimia sekaligus mendorong flotasi dan penghilangan inklusi non-logam. Seluruh reaksi metalurgi berlangsung dalam atmosfer terkendali dan terak pemurnian khusus untuk memastikan hasil yang konsisten dan-berkualitas tinggi.

 

Fitur Teknis

Kompensasi Termal Presisi

  • Pemanasan busur listrik mengkompensasi kehilangan panas selama transportasi.
  • Kontrol yang tepat terhadap suhu pengecoran.
  • Memenuhi persyaratan suhu yang ketat untuk-baja cair dengan tonase kecil.

01

Sistem Pengadukan Argon

  • Argon{0}}bawah meningkatkan fluiditas baja cair.
  • Meningkatkan suhu dan homogenitas kimia.
  • Memfasilitasi flotasi dan penghapusan inklusi.

02

Penyesuaian Mikro-Komposisi & Kontrol Paduan

  • Mendukung penambahan-paduan presisi tinggi.
  • Mengurangi kehilangan oksidasi paduan (-laju pembakaran).
  • Meningkatkan konsistensi komposisi kimia akhir.

03

Desain Struktural yang Kompak

  • Tapak kecil, ideal untuk bengkel dengan ruang terbatas.
  • Tata letak badan tungku, gantry, dan sistem elektroda yang dioptimalkan.
  • Instalasi, pemeliharaan, dan skalabilitas masa depan yang mudah.

04

Kontrol Otomatisasi Opsional

  • Mendukung sistem kontrol berbasis PLC-.
  • Pemantauan-waktu nyata terhadap arus, tegangan, suhu, dan parameter penting lainnya.
  • Meningkatkan stabilitas dan keselamatan operasional.

05

 

Keunggulan Produk

Stabilitas Kualitas Baja yang Ditingkatkan

Pemurnian secara efektif meminimalkan fluktuasi komposisi dan gradien suhu, mengurangi cacat pengecoran, dan memastikan keluaran{0}}keandalan yang tinggi.

Siklus Produksi yang Dioptimalkan

Dengan memisahkan pemanasan ulang dan pemurnian dari tungku utama, peralatan peleburan (EAF/IF) dapat fokus hanya pada peleburan. Hal ini meningkatkan throughput secara keseluruhan, terutama untuk-ritme produksi berkelanjutan skala kecil.

Efisiensi Energi & Kinerja Lingkungan

Pemanasan busur yang ditargetkan mencegah panas berlebih. Pengadukan argon meningkatkan efisiensi reaksi metalurgi, mengurangi konsumsi energi yang tidak perlu. Kompatibel dengan sistem dedusting dan pengolahan asap.

Investasi Terkendali untuk Proyek-hingga-Menengah

CAPEX dan OPEX dari LRF 10-ton relatif rendah, sehingga ideal untuk jalur percontohan, peningkatan teknis, dan pabrik baja skala kecil.

 

Skenario Aplikasi

Pabrik baja kecil atau jalur produksi eksperimental.

 

Produksi baja paduan, baja perkakas, dan-kelas khusus dalam jumlah kecil.

 

Pemurnian baja cair untuk perusahaan pengecoran.

 

Penelitian metalurgi dan proyek pengembangan material baru.

 

 

Pertanyaan Umum

Q1: Apa masalah utama yang dipecahkan oleh LRF 10T?

J: Hal ini terutama membahas kompensasi termal, pemangkasan komposisi, deoksidasi/desulfurisasi, dan penghilangan inklusi untuk menstabilkan kualitas baja.

Q2: Peralatan apa yang biasanya dipasangkan dengan LRF 10T?

A: Biasanya dipasangkan dengan Electric Arc Furnace (EAF) atau Induction Furnace (IF) sebagai tahap metalurgi sekunder.

Q3: Berapa lama waktu rata-rata penyulingan?

J: Tergantung pada kualitas baja dan persyaratan pemurnian, prosesnya biasanya memakan waktu 30 hingga 60 menit.

Q4: Bisakah sistem diotomatisasi?

J: Ya. Kami dapat mengkonfigurasi sistem PLC dan HMI untuk pemantauan proses dan pencatatan data sesuai dengan kebutuhan klien.

Q5: Apakah kustomisasi tersedia?

J: Ya. Kami menyediakan desain khusus berdasarkan kualitas baja tertentu, kapasitas produksi, dan tata letak bengkel.

Tag populer: Tungku pemurnian sendok 10t, produsen, pemasok, pabrik tungku pemurnian sendok 10t Cina

Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan